在鑄造增碳劑的過程中，鑄造增碳劑的選擇非常重要，有很多問題需要注意。如果不加以注意，可能會降低鑄件產品質量，造成氣孔、縮孔、氣縮等缺陷。在合適的熔爐中使用合適的增碳劑可以獲得良好的效果。

　　在冶煉過程中，由于配料或裝料不當、脫碳過度等原因，有時鋼中的碳含量達不到頂期的要求，因此需要向鋼水中添加碳。有許多材料可以用作鑄鐵增碳劑，如人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤及其混合物。

　　鑄造增碳劑的使用必須注意以下幾個方面，否則會影響其吸收率。

　　1.增碳劑粒度的影響:增碳劑的過程包括溶解擴散過程和氧化損失過程。不同粒度的增碳劑溶解擴散速率和氧化損失率不同。

　　2.增碳劑的影響:在一定的溫度和相同的化學成分下，鐵水中碳的飽和濃度是一定的。在一定的飽和度下，增碳劑加入越多，溶解擴散時間越長，相應的損失越大，吸收率降低。

　　3.溫度對增碳劑吸收率的影響:當平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低;當滲碳溫度低于平衡溫度時，碳的飽和溶解度降低，碳的溶解和擴散速率降低，所以產量也低。當滲碳溫度處于平衡溫度時，滲碳劑的吸收率最高。

　　4.攪拌鐵水對增碳劑吸收率的影響:鐵水的適當攪拌時間應保證增碳劑完全溶解。